การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่จากเครื่องอัดอากาศ: หน่วยนำความร้อนจากท่อครีบประสิทธิภาพสูงกลับมาใช้ใหม่
การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่จากเครื่องอัดอากาศ: หน่วยนำความร้อนจากท่อครีบประสิทธิภาพสูงกลับมาใช้ใหม่
เครื่องอัดอากาศทางอุตสาหกรรมถือเป็นหัวใจสำคัญของโรงงานผลิต แต่ก็เป็นหนึ่งในกลุ่มผู้ใช้พลังงานรายใหญ่ที่สุดเช่นกัน การศึกษาแสดงให้เห็นว่าพลังงานไฟฟ้าถึง 94% ที่ใช้โดยเครื่องอัดอากาศถูกแปลงเป็นความร้อน - และไม่มีระบบนำกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนนั้นจะถูกระบายออกสู่ชั้นบรรยากาศและสิ้นเปลืองไปเปล่าๆ
เพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานในโรงงานและผู้จัดการโรงงานจับทรัพยากรที่สูญเสียไปนี้ VRCooler มีความภูมิใจที่จะแนะนำหน่วยนำความร้อนเหลือทิ้งจากท่อแบบครีบใหม่ของเรา ซึ่งออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับเครื่องอัดอากาศแบบสกรูและลูกสูบ
💡 ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ: เครื่องอัดอากาศขนาด 100 kW ทำงาน 4,000 ชั่วโมงต่อปี สิ้นเปลืองพลังงานความร้อนมากกว่า 376,000 kWh ต่อปี - เทียบเท่ากับการทำความร้อนในบ้านขนาดเฉลี่ย- 15 หลัง
ของเราหน่วยนำความร้อนท่อครีบกลับมาใช้ใหม่เป็นโซลูชันแบบติดแน่น-ขนาดกะทัดรัดที่ติดตั้งโดยตรงในระบบอัดอากาศหรือระบบทำความเย็นที่มีอยู่ คุณสมบัติการออกแบบ:
| คุณสมบัติ | ข้อมูลจำเพาะ/คุณประโยชน์ |
|---|---|
| วัสดุท่อ | ทองแดง / สแตนเลส 304 หรือ 316L |
| วัสดุครีบ | อลูมิเนียมหรือทองแดง (สามารถเลือก-การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนได้) |
| ความดันการทำงาน | สูงถึง 16 บาร์ (สำหรับฝั่งอากาศ-) |
| เอาท์พุทน้ำร้อน | 60 องศา – 90 องศา (ขึ้นอยู่กับประเภทคอมเพรสเซอร์) |
| ประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ | 60% – 94% ของพลังงานอินพุต |
| กำลังคอมเพรสเซอร์ที่เหมาะสม | 15 กิโลวัตต์ ถึง 500+ กิโลวัตต์ |
| การติดตั้ง | ติดตั้งเพิ่ม-ได้ง่าย ไม่มีการปรับเปลี่ยนท่อหลักๆ |
ทำไมต้องออกแบบท่อครีบ?
พื้นผิวการถ่ายเทความร้อนขยาย – พื้นที่ผิวเพิ่มขึ้นถึง 300% เมื่อเทียบกับการออกแบบท่อเปลือย
แรงดันอากาศด้านข้างลดลง- – ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์น้อยที่สุด
ขนาดกะทัดรัด – เหมาะกับห้องเครื่องยนต์ที่คับแคบหรือพื้นที่เครื่องจักรกล
บำรุงรักษาง่าย – ชุดครีบที่ถอดออกได้เพื่อทำความสะอาด
หน่วยการนำความร้อนกลับคืนจากท่อครีบของเราเหมาะสำหรับ:
การอุ่นน้ำป้อนหม้อไอน้ำ
การชะล้างทางอุตสาหกรรมและการทำความสะอาด CIP
เครื่องทำความร้อนใต้พื้นแบบกระจายจากโรงงาน
การให้ความร้อนแก่บ่อหมักแบบไม่ใช้ออกซิเจน (โรงงานก๊าซชีวภาพ)
เตาอบแห้งและการทำความร้อนในกระบวนการ
กรณีศึกษา
ลูกค้า: โรงงานแปรรูปอาหาร ประเทศอังกฤษ
คอมเพรสเซอร์: คอมเพรสเซอร์แบบสกรู 90 kW, การทำงาน 24/5
ความท้าทาย: ต้นทุนก๊าซธรรมชาติที่สูงสำหรับหม้อไอน้ำ-ที่ป้อนให้ความร้อน AHU (USD 24,000 ต่อปี)
วิธีแก้ไข: ติดตั้งหน่วยนำความร้อนแบบท่อครีบสแตนเลสระหว่างช่องจ่ายลมของคอมเพรสเซอร์และตัวรับอากาศ ขณะนี้น้ำร้อน (75 องศา) ป้อนขดลวดทำความร้อน AHU ของโรงงาน
ผลลัพธ์:
ปริมาณการใช้ก๊าซธรรมชาติลดลง 92% ในช่วงฤดูหนาว
ประหยัดได้ 21,800 เหรียญสหรัฐต่อปี
คืนทุนการลงทุน: 11 เดือน
ระยะเวลาคืนทุนของอุปกรณ์ที่ขยายออกไปโดยทีมงานด้านพลังงานของโรงงาน - พวกเขาได้ติดตั้งหน่วยที่สองบนสายคอมเพรสเซอร์อีกสาย
