Caterpillar TcG 2020 V12 การวิเคราะห์ทางเทคนิคเครื่องกำเนิดก๊าซชีวภาพอุณหภูมิสูงและต่ำ
1 พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักและการปรับตัวให้เข้ากับอุณหภูมิสูงและต่ำ
(1) พารามิเตอร์ประสิทธิภาพพื้นฐาน
• ช่วงกำลัง: กำลังไฟฟ้าที่ส่งออก 1000-1200kW พลังงานความร้อนที่ส่งออกที่ 1057-1253kW ตอบสนองความต้องการการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ของโครงการก๊าซชีวภาพขนาดกลางและขนาดใหญ่
ประสิทธิภาพอย่างมีประสิทธิภาพ: ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าสามารถเข้าถึงได้สูงถึง 43.6% และประสิทธิภาพรวมของโคเจนเนอเรชั่นเกิน 86.9% ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงต่อกิโลวัตต์ชั่วโมงลดลง ส่งผลให้อัตราการใช้ก๊าซชีวภาพดีขึ้นอย่างมาก
ข้อกำหนดทางโครงสร้าง: โครงร่างรูปทรง V- 12 สูบ เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ 170 มม. ระยะชัก 195 มม. ปริมาตรกระบอกสูบ 53.1dm ³ ขนาดตัวเครื่อง 4660 × 1810 × 2210 มม. น้ำหนักสุทธิ 11200-11700 กก. โครงสร้างกะทัดรัดเพื่อการติดตั้งง่าย
มาตรฐานการปล่อยก๊าซเรือนกระจก: NO ₓ การปล่อยมลพิษน้อยกว่าหรือเท่ากับ 500 มก./นิวตันเมตร ³ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด ทำให้เกิดการผลิตพลังงานสะอาด
(2) ลักษณะการปรับตัวสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำ
ความสามารถในการปรับตัวที่อุณหภูมิต่ำ: ติดตั้งระบบอุ่นไอดีและอุปกรณ์ป้องกันน้ำแข็ง ทำให้สามารถสตาร์ทและทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ -20 องศา ด้วยการปรับสูตรน้ำมันหล่อลื่นและการออกแบบฉนวนกระบอกสูบให้เหมาะสม จึงสามารถหลีกเลี่ยงการสึกหรอขณะสตาร์ทที่อุณหภูมิต่ำและการแตกร้าวจากการแช่แข็งของส่วนประกอบ
รับประกันการทำงานที่อุณหภูมิสูง: ใช้อินเตอร์คูลเลอร์และระบบระบายความร้อนด้วยน้ำที่มีประสิทธิภาพสูง และอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นของปลอกสูบจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดที่ 80-92 องศา แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง 45 องศาหรือสภาพการทำงานที่ระดับความสูงสูง กำลังไฟฟ้าเอาท์พุตที่กำหนดยังคงสามารถรักษาไว้ได้โดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพลดลงเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป
การควบคุมอัจฉริยะในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง: ระบบการจัดการอิเล็กทรอนิกส์เต็มรูปแบบ (TEM) จะตรวจสอบอุณหภูมิโดยรอบและอุณหภูมิตัวถังแบบเรียลไทม์ ปรับมุมล่วงหน้าของการจุดระเบิด อัตราส่วนอากาศ-อัตราส่วนเชื้อเพลิง และอัตราการไหลของระบบทำความเย็นแบบไดนามิก เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะเหมาะสมที่สุดภายในช่วงอุณหภูมิกว้างตั้งแต่ -20 องศาถึง 45 องศา
2 ข้อได้เปรียบหลัก: ปรับให้เข้ากับความต้องการสถานการณ์เต็มรูปแบบของการผลิตไฟฟ้าจากก๊าซชีวภาพ
(1) ปรับตัวเข้ากับเชื้อเพลิงได้สูง เข้ากันได้กับก๊าซชีวภาพคุณภาพต่ำ-ต่างๆ
ด้วยการอาศัยเครื่องผสมก๊าซขั้นสูงและเทคโนโลยีการควบคุมการกระแทก ทำให้สามารถใช้ทรัพยากรก๊าซชีวภาพต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงก๊าซชีวภาพบำบัดน้ำเสีย (65% CH ₄/35% CO ₂), ก๊าซชีวภาพ (60% CH ₄/32% CO ₂), ก๊าซฝังกลบ (50% CH ₄/27% CO ₂) ฯลฯ แม้ว่าองค์ประกอบของก๊าซจะผันผวนหรือมีสิ่งเจือปน แต่ก็ยังสามารถเผาไหม้และผลิตกระแสไฟฟ้าได้อย่างเสถียร นอกจากนี้ยังรองรับการทำงานของเชื้อเพลิงผสมไฮโดรเจนสูงถึง 25% โดยสงวนพื้นที่อัปเกรดสำหรับการเปลี่ยนแปลงพลังงานในอนาคต
(2) ต้นทุนการดำเนินงานต่ำและความประหยัดตลอดอายุการใช้งานที่ยอดเยี่ยม
การออกแบบส่วนประกอบเครื่องยนต์ที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมช่วยลดการใช้น้ำมันหล่อลื่นลง 50% เมื่อเทียบกับรุ่นที่คล้ายกัน ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและบำรุงรักษาต่อปีได้อย่างมาก ระยะเวลาการยกเครื่องส่วนประกอบหลักยาวนานถึง 80,000 ชั่วโมง ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ในขณะที่ลดการสูญเสียเวลาหยุดทำงาน
การควบคุมวาล์วของ Miller และการออกแบบไอดีและหัวเทียนที่เหมาะสมช่วยเพิ่มการใช้เชื้อเพลิงได้ถึง 15% ลดต้นทุนการใช้ก๊าซชีวภาพได้อย่างมาก และปรับปรุงผลตอบแทนจากการลงทุนในโครงการ
(3) มีความน่าเชื่อถือสูง เหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่องภายใต้สภาวะการทำงานที่ซับซ้อน
การใช้ซีลคอมโพสิตโลหะหลายชั้น-และวัสดุที่ต้านทานการกัดกร่อน- ทำให้สามารถต้านทานการสึกกร่อนของส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์ในก๊าซชีวภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว-ของอุปกรณ์ภายใต้สภาพการทำงานที่รุนแรง
มาพร้อมกับความสามารถในการสตาร์ทด้วยแบล็กสตาร์และลักษณะการทำงานแบบเกาะ พร้อมการตอบสนองการโหลดที่รวดเร็ว 7 ขั้นตอน ทำให้สามารถจ่ายพลังงานได้อย่างอิสระแม้ในกรณีที่กริดขัดข้อง ทำให้เหมาะเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับสถานีพลังงานแบบกระจายและปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการจ่ายพลังงาน
