ฉางโจว วีอาร์คูลเลอร์ เครื่องทำความเย็น บจก. บจ

การบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็นหม้อแปลงไฟฟ้าของเรือ

หน้าที่หลักและลักษณะการทำงานของระบบทำความเย็นสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าทางทะเล
ระบบระบายความร้อนของหม้อแปลงทางทะเลส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามประเภท: การระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับ, การระบายความร้อนด้วยตนเองที่แช่น้ำมัน / การระบายความร้อนด้วยอากาศหมุนเวียนของน้ำมันบังคับ และการระบายความร้อนด้วยน้ำ หน้าที่หลักคือการขจัดความร้อนที่เกิดจากการทำงานของหม้อแปลงอย่างรวดเร็ว และควบคุมอุณหภูมิของขดลวดและน้ำมันให้อยู่ในช่วงที่ปลอดภัย
เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์บนบก- ระบบทำความเย็นทางทะเลเผชิญกับความท้าทายที่เข้มงวดกว่า: การกัดกร่อนของสเปรย์เกลือที่สูงสามารถปิดกั้นช่องกระจายความร้อนได้อย่างง่ายดาย ความปั่นป่วนของเรือและการสั่นสะเทือนสามารถนำไปสู่การรั่วไหลของท่อและการคลายตัวของส่วนประกอบ การระบายอากาศที่ไม่ดีในห้องโดยสารอาจทำให้เกิดฝุ่นและคราบน้ำมันสะสมได้ง่าย และสภาพแวดล้อมที่ชื้นเร่งอายุของฉนวน เมื่อการระบายความร้อนล้มเหลว หม้อแปลงจะประสบกับข้อผิดพลาดร้ายแรง เช่น ความร้อนสูงเกินไปสะดุด ฉนวนพัง และความเหนื่อยหน่ายของขดลวด ทำให้เกิดไฟฟ้าดับ อุปกรณ์หยุดทำงาน และแม้กระทั่งส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยในการนำทาง
การตรวจสอบรายวัน: การตรวจหาอันตรายที่ซ่อนอยู่ตั้งแต่เนิ่นๆ และการป้องกันข้อผิดพลาดก่อนที่จะเกิดขึ้น
การตรวจสอบรายวันเป็นการป้องกันขั้นแรกสำหรับการบำรุงรักษาระบบทำความเย็น ซึ่งต้องมีการตรวจสอบรายวัน การตรวจสอบตามเวลาจริง- และการตอบสนองที่รวดเร็ว โดยเน้นไปที่สิ่งต่อไปนี้:
การตรวจสอบอุณหภูมิ: การตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันด้านบนและอุณหภูมิขดลวดของหม้อแปลงแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิน้ำมันไม่เกิน 85 องศา และตรรกะการหยุดสตาร์ทอัตโนมัติเป็นเรื่องปกติ (โดยปกติจะเริ่มระบายความร้อนด้วยอากาศที่ 55 องศาและการระบายความร้อนด้วยน้ำที่ 75 องศา)
สถานะการทำงาน: ตรวจสอบว่ามีเสียงผิดปกติหรือการสั่นสะเทือนในพัดลมและปั๊มน้ำมันหรือไม่ สังเกตว่าพัดลมหมุนอย่างถูกต้อง ไฟแสดงการไหลของน้ำมันทำงานตามปกติ และไม่มีปรากฏการณ์การติดขัดหรือหยุดทำงาน
การตรวจสอบการรั่วไหล: ตรวจสอบท่อ ข้อต่อ วาล์ว และหม้อน้ำอย่างระมัดระวังเพื่อหาน้ำมันและน้ำรั่ว รักษาระดับน้ำมันให้อยู่ระหว่าง 1/4 ถึง 2/3 ของขนาดเกจน้ำมัน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันน้ำและน้ำมันคงที่ภายในช่วงการออกแบบ
ความสะอาดของสิ่งแวดล้อม: ตรวจสอบครีบระบายความร้อนและช่องระบายอากาศว่ามีฝุ่น คราบน้ำมัน และเศษวัสดุอุดตันหรือไม่ เพื่อให้อากาศและสารหล่อเย็นไหลเวียนได้อย่างราบรื่น

 

Maintenance of ship transformer cooler

การบำรุงรักษาตามปกติ: การบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ-ระยะยาวของระบบ
การบำรุงรักษาตามปกติควรดำเนินการร่วมกับแผนการปฏิบัติงานของเรือ เป็นรายไตรมาส รายครึ่งปี และรายปี เพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น การกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ การสึกหรอของส่วนประกอบ และการเสื่อมสภาพปานกลางในลักษณะที่เป็นเป้าหมาย

  • การบำรุงรักษารายไตรมาส: การทำความสะอาดและการตรวจสอบขั้นพื้นฐาน

ทำความสะอาดแผงระบายความร้อน ใบพัดลม และท่อระบายอากาศภายในห้องโดยสารอย่างละเอียด เป่าด้วยลมอัด หรือใช้แปรงขนนุ่มในการทำความสะอาด และห้ามไม่ให้วัตถุแข็งขูดพื้นผิวกระจายความร้อน บริเวณสเปรย์เกลือต้องทำความสะอาดบ่อยขึ้น
ตรวจสอบขั้วสายไฟของพัดลมและมอเตอร์ปั้มน้ำมัน ขันข้อต่อที่หลวมให้แน่น ถอดชั้นออกไซด์ออก ทดสอบความต้านทานของฉนวน และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้
ตรวจสอบฟังก์ชันหยุดสตาร์ทอัตโนมัติและสลับการเชื่อมต่อของระบบทำความเย็น จำลองสัญญาณอุณหภูมิเพื่อทดสอบความแม่นยำในการตอบสนอง และหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการควบคุมอัตโนมัติ

  • การบำรุงรักษาครึ่งปี: การทดสอบสื่อและส่วนประกอบ

การสุ่มตัวอย่างและการทดสอบน้ำมันหล่อเย็นสำหรับหม้อแปลงแช่น้ำมัน การตรวจสอบความเป็นฉนวน ปริมาณน้ำ และปริมาณสิ่งเจือปน และการกรองหรือเปลี่ยนน้ำมันในเวลาที่เหมาะสมหากคุณภาพลดลง ทำความสะอาดตะแกรงกรองปั้มน้ำมันพร้อมกันเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกอุดตัน
ตรวจสอบคุณภาพน้ำของระบบหล่อเย็นของน้ำ ทำความสะอาดตะกอนภายในเครื่องทำความเย็น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันน้ำจืดจะคงอยู่ที่ 0.3-0.5MPa โดยไม่มีการกัดกร่อนหรือตะกรัน
เสริมหรือเปลี่ยนจาระบีหล่อลื่นพิเศษสำหรับแบริ่งพัดลมและปั๊มน้ำมันเพื่อลดการสึกหรอจากแรงสั่นสะเทือนและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ
การบำรุงรักษาประจำปี: การยกเครื่องใหม่อย่างครอบคลุมและการกู้คืนประสิทธิภาพ
ถอดประกอบและตรวจสอบปั๊มน้ำมันและวาล์ว ทำความสะอาดสิ่งสกปรกภายใน เปลี่ยนซีลที่เสื่อมสภาพ และแก้ไขปัญหาการรั่วไหล ทดสอบอัตราการไหลและหัวปั้มน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการไหลเวียนเป็นไปตามมาตรฐาน
ดำเนินการทดสอบแรงดันและการรั่วไหลบนหม้อน้ำ ซ่อมแซมพื้นที่ที่สึกกร่อนและเสียหาย และเปลี่ยนทั้งยูนิตหากจำเป็น ทำความสะอาดตะกอนในมุมทางน้ำ/วงจรน้ำมัน
ดำเนินการแก้ไขจุดบกพร่องร่วมของระบบทำความเย็นแบบเต็มรูปแบบ ทดสอบการสลับแบบแมนนวล/อัตโนมัติ การแจ้งเตือนข้อผิดพลาด การป้องกันการโอเวอร์โหลด และฟังก์ชันอื่น ๆ และเก็บข้อมูลการบำรุงรักษาเพื่อบันทึกไว้

การจัดการเหตุฉุกเฉินที่เกิดข้อผิดพลาดทั่วไป: การกำจัดอย่างรวดเร็วเพื่อลดการสูญเสีย
เมื่อเผชิญกับความผิดปกติกะทันหัน จำเป็นต้องปฏิบัติตามหลักการควบคุมอุณหภูมิก่อน ตรวจสอบในภายหลัง และซ่อมแซมในภายหลังเพื่อจัดการอย่างรวดเร็ว:
พัดลมระบายความร้อนไม่ทำงาน: สลับไปที่โหมดแมนนวลและเริ่มบังคับใช้ ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ฉนวนของมอเตอร์ และความจุ ขจัดปัญหาสายไฟหลวมและมอเตอร์ไหม้ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดทันที
การไหลของปั๊มน้ำมันไม่เพียงพอ/เสียงผิดปกติ: หยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบตัวกรองที่อุดตัน ระดับน้ำมันต่ำ และใบพัดสึกหรอ ทำความสะอาดตะแกรงกรอง เติมน้ำมันหล่อเย็นที่ผ่านการรับรอง และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนปั้มน้ำมัน
การอุดตันของช่องกระจายความร้อน: ปิดทันทีเพื่อทำความสะอาด เป่าครีบกระจายความร้อนและท่อระบายอากาศออก คืนค่าประสิทธิภาพการกระจายความร้อน และหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปของหม้อแปลง
การรั่วไหลระดับปานกลาง: เสริมสร้างการตรวจสอบและการซ่อมแซมการรั่วไหลเล็กน้อยอย่างทันท่วงที การปิดระบบฉุกเฉินสำหรับการรั่วไหลของน้ำมัน/น้ำจำนวนมาก การตัดไฟ การซ่อมแซมซีลหรือท่อเพื่อป้องกันความเสียหายของฉนวน
การป้องกันระยะยาว: ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมทางทะเล เพิ่มความน่าเชื่อถือ
ป้องกันการกัดกร่อนและความชื้น-: ส่วนประกอบและท่อกระจายความร้อนถูกเคลือบด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-ในทะเลและได้รับการซ่อมแซมอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างการระบายอากาศและลดความชื้นภายในห้องโดยสารเพื่อลดการพ่นเกลือและการกัดเซาะของความชื้น
อะไหล่สำรอง: เก็บชิ้นส่วนที่เปราะบางไว้พร้อมใช้ เช่น มอเตอร์พัดลม ปั๊มน้ำมัน ซีล และตัวกรอง ซึ่งสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วในกรณีที่เกิดการทำงานผิดปกติเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน
การทำงานที่ได้มาตรฐาน: หลังจากปิดหม้อแปลงแล้ว ระบบทำความเย็นจะต้องทำงานต่อไปเป็นเวลา 30 นาที จนกระทั่งอุณหภูมิน้ำมันลดลงต่ำกว่า 40 องศา จึงจะปิดตัวลง เปิดอุณหภูมิน้ำมันก่อนสตาร์ทในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-เพื่อป้องกันการเปราะของฉนวน
การจัดการบัญชีแยกประเภท: สร้างบัญชีแยกประเภทการบำรุงรักษาระบบทำความเย็นเพื่อบันทึกข้อมูลการตรวจสอบ เนื้อหาการบำรุงรักษา และสถานะการเปลี่ยนส่วนประกอบ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการบำรุงรักษาในภายหลัง
การบำรุงรักษาระบบทำความเย็นสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าทางทะเลเป็นวิศวกรรมพื้นฐานในการรับรองการจ่ายไฟของเรือ ด้วยการมุ่งเน้นไปที่สภาพการทำงานพิเศษของมหาสมุทร การดำเนินการตรวจสอบรายวันอย่างละเอียด การบำรุงรักษาตามปกติที่ได้มาตรฐาน และการจัดการข้อผิดพลาดที่มีประสิทธิภาพ เราก็จะสามารถต้านทานผลกระทบด้านลบ เช่น ละอองเกลือ การสั่นสะเทือน และความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ รักษาประสิทธิภาพการกระจายความร้อนที่เหมาะสมของระบบทำความเย็น ปกป้องการทำงานที่ปลอดภัยของหม้อแปลงไฟฟ้า และท้ายที่สุดทำให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพของระบบไฟฟ้าของเรือและความปลอดภัยในการเดินเรือ

คุณอาจชอบ

ส่งคำถาม