คอนเดนเซอร์แบบเชลล์และท่อ
คอนเดนเซอร์แบบเปลือกและแบบท่อมีเปลือกที่แข็งแรงซึ่งประกอบด้วยท่อประสิทธิภาพสูงหลายชุดเพื่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยม ระบบแผ่นกั้นช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของตัวกลางทำความเย็น ทำให้มั่นใจได้ถึงการกระจายความร้อนที่เหมาะสมที่สุดแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง ออกแบบโดยคำนึงถึงความอเนกประสงค์ โดยสามารถรองรับของเหลวในกระบวนการและสารทำความเย็นได้หลากหลาย ทำให้เป็นตัวเลือกที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ
การแนะนำสินค้า
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ประสบการณ์การออกแบบระดับมืออาชีพ
สำหรับรุ่น Standard เราสามารถจัดหาคูลเลอร์ตามหมายเลขชิ้นส่วนได้ สำหรับการออกแบบที่กำหนดเอง การออกแบบที่แตกต่างกันสำหรับความต้องการที่แตกต่างกัน เราสามารถจัดหาโซลูชั่นที่ดีที่สุดให้กับคุณได้
บริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบ
เต็มใจมอบบริการหลังการขายให้กับลูกค้าทั่วไปอย่างครบครัน
ทีมงานมืออาชีพ
เราเป็นทีม เราเป็นครอบครัว เราจริงใจเพื่อแลกกับความไว้วางใจของคุณ
เพลิดเพลินกับการให้บริการที่มุ่งเน้นลูกค้า
ให้บริการลูกค้าเป็นอันดับแรก ความพึงพอใจของคุณคือเป้าหมายการบริการของเรา
คอนเดนเซอร์แบบเชลล์และท่อคืออะไร
คอนเดนเซอร์แบบเปลือกและแบบท่อมีเปลือกที่แข็งแรงซึ่งประกอบด้วยท่อประสิทธิภาพสูงหลายชุดเพื่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยม ระบบแผ่นกั้นช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของตัวกลางทำความเย็น ทำให้มั่นใจได้ถึงการกระจายความร้อนที่เหมาะสมที่สุดแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง ออกแบบโดยคำนึงถึงความอเนกประสงค์ โดยสามารถรองรับของเหลวในกระบวนการและสารทำความเย็นได้หลากหลาย ทำให้เป็นตัวเลือกที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ
คอนเดนเซอร์แบบเปลือกและท่อได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน และโครงสร้างที่ทนทานสามารถทนต่อความผันผวนของแรงดันและอุณหภูมิที่แตกต่างกัน ช่วยลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา การทำความสะอาดและการเปลี่ยนท่อทำได้ง่าย ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ยาวนานขึ้น
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
เครื่องระเหยแบบเปลือกและท่อหรือที่เรียกว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ ปิดอยู่ในเปลือกของผนังของมัดท่อเป็นพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบผนัง โครงสร้างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนนี้เป็นการทำงานที่ค่อนข้างง่ายและเชื่อถือได้ มีจำหน่ายในการผลิตวัสดุโครงสร้างหลายประเภท (ส่วนใหญ่เป็นวัสดุโลหะ) สามารถใช้ที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ปัจจุบันเป็นประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเชลล์และท่อเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมี พลังงานไฟฟ้า และอุตสาหกรรมอื่นๆ
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลทและเชลล์
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นและเปลือกเป็นกลุ่มแผ่นแผ่นที่ประกอบด้วยคานแผ่นและเปลือกสองส่วน กลุ่มเพลทถูกเชื่อมโดยการเชื่อมอาร์กอนอาร์กหรือการเชื่อมพลาสมา
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นและแบบเปลือกมีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง ความแตกต่างของอุณหภูมิเล็กน้อยในตอนท้าย ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อแรงดันสูง ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี แรงดันตกต่ำ รอยเท้าขนาดเล็ก ปลอดภัยและเชื่อถือได้ โครงสร้างที่กะทัดรัด ทั้งตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น และข้อดีของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อคือตัวแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพสูงชนิดใหม่
คอนเดนเซอร์แบบเชลล์และท่อ - เทคโนโลยีการแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาเพื่อมอบประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในการใช้งานที่หลากหลาย คอนเดนเซอร์แบบเปลือกและท่อ Vrcooler มีเปลือกที่แข็งแกร่งซึ่งประกอบด้วยชุดท่อประสิทธิภาพสูงเพื่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยม
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเชลล์และท่อ
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเชลล์และท่อเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประเภทที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางที่สุดในโรงกลั่นน้ำมันและกระบวนการทางเคมีขนาดใหญ่อื่นๆ และใช้ได้กับ
การใช้งานแรงดันสูง
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประเภทนี้ประกอบด้วยเปลือก (ภาชนะรับความดันขนาดใหญ่) โดยมีมัดท่ออยู่ภายใน ของไหลชนิดหนึ่งไหลผ่านท่อ และของเหลวอีกชนิดหนึ่งไหลผ่านท่อ (ผ่านเปลือก) เพื่อถ่ายเทความร้อนระหว่างของเหลวทั้งสอง
การออกแบบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อที่เรียบง่ายทำให้เป็นโซลูชันการระบายความร้อนที่สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย การใช้งานหลักของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเปลือกและท่อสแตนเลสคือการระบายความร้อนของของไหลไฮดรอลิกและน้ำมันในเครื่องยนต์ ระบบส่งกำลัง และชุดส่งกำลังไฮดรอลิก เมื่อตัดสินใจเลือกวัสดุอย่างถูกต้อง พวกเขายังสามารถนำไปใช้ในการทำความเย็นหรือให้ความร้อนกับตัวกลางอื่นๆ ได้ เช่น น้ำในสระว่ายน้ำหรืออัดอากาศ
ประโยชน์หลักของการใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อก็คือ มักจะบำรุงรักษาได้ง่าย
ข้อดีของคอนเดนเซอร์แบบเชลล์และท่อ
ถ่ายเทความร้อนได้ดี:เนื่องจากการใช้เปลือกเหล็กผนังบาง ผลการถ่ายเทความร้อนจึงเป็นสิ่งที่ดี ในขณะที่การใช้น้ำเป็นตัวกลางในการทำความเย็น สามารถลดอุณหภูมิของคอนเดนเซอร์ได้อย่างมาก เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประเภทนี้มีขนาดเล็กและน้ำหนักเบาทำให้ติดตั้งและรื้อถอนได้ง่าย
การติดตั้งในแนวตั้ง มีขนาดเล็ก:สามารถติดตั้งคอนเดนเซอร์แบบเชลล์และท่อได้ในแนวตั้ง ใช้พื้นที่น้อย และสามารถติดตั้งภายนอกอาคารได้ ไม่ใช้พื้นที่ในอาคาร
ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง:การใช้เปลือกการผลิตวัสดุสแตนเลสและในกระบวนการเชื่อมโดยใช้การเชื่อมอาร์กอนอาร์กเชื่อมขึ้นรูปดังนั้นความต้านทานการกัดกร่อนจึงมีความแข็งแรง โครงสร้างที่เรียบง่ายและกะทัดรัด ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีและคุณสมบัติอื่นๆ ยังทำให้เหมาะสำหรับการผลิตสารเคมีในการให้ความร้อนหรือความเย็นของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ
น้ำหล่อเย็นไหลตรงจากบนลงล่าง:กำจัดสนิมและสิ่งสกปรกได้ง่าย และไม่จำเป็นต้องหยุดการทำงานของอุปกรณ์เมื่อทำความสะอาด และคุณภาพน้ำของน้ำหล่อเย็นก็ไม่ต้องการสูง
ตำแหน่งแนวนอน, การไหลของน้ำไหลหลายทาง:อัตราการไหลสูง ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างการนำเข้าและส่งออกน้ำ สามารถลดปริมาณน้ำหล่อเย็นได้ อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นอยู่ที่ 4-6 องศา สัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูงกว่าแนวตั้ง โครงสร้างกะทัดรัด ใช้พื้นที่น้อย
โครงสร้างเรียบง่าย ง่ายต่อการผลิต:คอนเดนเซอร์แบบเปลือกและแบบท่อที่มีค่าการนำความร้อนสูง โครงสร้างเรียบง่าย ง่ายต่อการผลิต ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสามารถเข้าถึง 800kcal/(m²-h- องศา ) เมื่ออัตราการไหลของน้ำอยู่ที่ 1~2m/s
คอนเดนเซอร์แบบเชลล์และท่อสำหรับการพิจารณาการปฏิบัติงาน
การจัดกระแส
ในเปลือกคอนเดนเซอร์และท่อ มีการจัดเรียงการไหลหลักสองประเภท: การไหลแบบขนานและการไหลทวน การไหลแบบขนานคือเมื่อสารทำความเย็นและน้ำหล่อเย็นไหลไปในทิศทางเดียวกัน ในขณะที่การไหลทวนคือเมื่อไหลในทิศทางตรงกันข้าม
โดยทั่วไปการไหลแบบขนานจะใช้ในสถานการณ์ที่น้ำหล่อเย็นเย็นกว่าสารทำความเย็นอย่างมาก เนื่องจากช่วยให้สามารถถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น อย่างไรก็ตามอาจส่งผลให้แรงดันตกคร่อมสูงขึ้นและอาจไม่เหมาะกับการใช้งานทั้งหมด
ในทางกลับกัน การไหลย้อนจะเหมาะกว่าสำหรับสถานการณ์ที่น้ำหล่อเย็นเย็นกว่าสารทำความเย็นเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ส่งผลให้แรงดันตกคร่อมลดลง แต่อาจไม่มีประสิทธิภาพในการถ่ายเทความร้อน
ความดันลดลง
แรงดันตกคร่อมถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญในการทำงานของเปลือกคอนเดนเซอร์และท่อ หมายถึงการลดความดันที่เกิดขึ้นเมื่อสารทำความเย็นและน้ำหล่อเย็นไหลผ่านระบบ
แรงดันตกคร่อมสูงอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลงและสิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถสร้างความเสียหายให้กับระบบเมื่อเวลาผ่านไป ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องแน่ใจว่าแรงดันตกคร่อมนั้นอยู่ภายในขีดจำกัดที่ยอมรับได้
มีปัจจัยหลายประการที่อาจส่งผลให้แรงดันตก รวมถึงอัตราการไหลของสารทำความเย็นและน้ำหล่อเย็น เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ และความยาวของท่อ เมื่อพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบและออกแบบระบบให้เหมาะสม จะช่วยลดแรงดันตกคร่อมและรับประกันประสิทธิภาพสูงสุดได้
คอนเดนเซอร์แบบเชลล์และท่อของหลักการถ่ายเทความร้อน
การถ่ายเทความร้อนควบแน่น
ในคอนเดนเซอร์แบบเปลือกและแบบท่อ ไอจะควบแน่นบนพื้นผิวด้านนอกของท่อ และปล่อยความร้อนไปยังน้ำหล่อเย็นที่ไหลภายในท่อ การถ่ายเทความร้อนระหว่างการควบแน่นเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับการถ่ายเทความร้อนแฝงและความร้อนสัมผัสได้ การถ่ายเทความร้อนแฝงเกิดขึ้นเมื่อไอเปลี่ยนเฟสเป็นของเหลว ในขณะที่การถ่ายเทความร้อนสัมผัสเกิดขึ้นเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างไอและน้ำหล่อเย็น
อัตราการถ่ายเทความร้อนจากการควบแน่นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงคุณสมบัติทางกายภาพของไอและน้ำหล่อเย็น รูปทรงของคอนเดนเซอร์ และอัตราการไหลของไอและน้ำหล่อเย็น ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนซึ่งเป็นตัววัดประสิทธิภาพของกระบวนการถ่ายเทความร้อนก็ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยเหล่านี้เช่นกัน
ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวม
ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวม (U) คือการวัดประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการถ่ายเทความร้อนในคอนเดนเซอร์แบบเปลือกและแบบท่อ โดยคำนึงถึงความต้านทานต่อการถ่ายเทความร้อนทั้งด้านไอและน้ำหล่อเย็นของคอนเดนเซอร์ ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวมคำนวณโดยใช้สมการต่อไปนี้:
U = 1 / ((1 / h_i) + (t_i / k) + (t_o / k) + (1 / h_o))
โดยที่ h_i และ h_o คือค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนที่ด้านไอและน้ำหล่อเย็น ตามลำดับ t_i และ t_o คือความหนาของ ผนังท่อและผนังเปลือก และ k คือค่าการนำความร้อนของวัสดุท่อ
โดยทั่วไป ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวมที่สูงขึ้นบ่งชี้ว่ากระบวนการถ่ายเทความร้อนมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งส่งผลให้ขนาดคอนเดนเซอร์มีขนาดเล็กลงและสิ้นเปลืองพลังงานน้อยลง ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องปรับการออกแบบคอนเดนเซอร์ให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวมสูงสุดที่เป็นไปได้
คอนเดนเซอร์แบบเชลล์และท่อสำหรับการบำรุงรักษาและการทำความสะอาด
การเปรอะเปื้อนและการปรับขนาด
การเปรอะเปื้อนและการปรับขนาดเป็นปัญหาทั่วไปที่สามารถเกิดขึ้นได้ในระบบเปลือกและท่อคอนเดนเซอร์ ซึ่งสามารถนำไปสู่การลดประสิทธิภาพ ต้นทุนพลังงานที่เพิ่มขึ้น และอาจเกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์ได้ การเปรอะเปื้อนหมายถึงการสะสมของสิ่งสกปรก เศษซาก และสารอื่นๆ บนพื้นผิวของท่อ ในขณะที่การตะกรันคือการสะสมของแร่ที่สะสมอยู่บนผนังท่อ
เพื่อป้องกันการเปรอะเปื้อนและตะกรัน การบำรุงรักษาและการทำความสะอาดเป็นประจำจึงเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบระบบเพื่อหาสัญญาณของการเปรอะเปื้อนหรือตะกรัน และดำเนินการกำหนดการทำความสะอาดตามความรุนแรงของการสะสม ในบางกรณี อาจจำเป็นต้องใช้สารเคมีเพื่อขจัดคราบฝังแน่น
เทคนิคการทำความสะอาด
มีเทคนิคการทำความสะอาดหลายประการที่สามารถใช้เพื่อขจัดคราบสกปรกและตะกรันออกจากระบบเปลือกและท่อคอนเดนเซอร์ ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดเครื่องจักร การทำความสะอาดด้วยสารเคมี และการทำความสะอาดด้วยน้ำแรงดันสูง
การทำความสะอาดกลไกเกี่ยวข้องกับการใช้แปรง เครื่องขูด หรือเครื่องมืออื่นๆ เพื่อขจัดคราบสกปรกและตะกรันออกจากพื้นผิวท่อ การทำความสะอาดด้วยสารเคมีใช้สารละลายเคมีเฉพาะในการละลายสิ่งสะสม ในขณะที่การทำความสะอาดน้ำแรงดันสูงเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงเพื่อขจัดคราบสะสม
สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าเทคนิคการทำความสะอาดที่ใช้จะขึ้นอยู่กับชนิดและความรุนแรงของการเปรอะเปื้อนหรือตะกรัน ขอแนะนำให้ปรึกษากับช่างเทคนิคหรือผู้ผลิตมืออาชีพเพื่อขอคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับระบบเฉพาะ
การบำรุงรักษาและการทำความสะอาดระบบเปลือกและท่อคอนเดนเซอร์เป็นประจำสามารถช่วยป้องกันการเกิดคราบและการตะกรัน ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดและประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน
วิธีการทดสอบ
การประเมินประสิทธิภาพของเปลือกคอนเดนเซอร์และท่อเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพของระบบ วิธีการทดสอบที่ใช้ในการประเมินประสิทธิภาพของเปลือกคอนเดนเซอร์และท่อประกอบด้วย:
• การวัดค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน
• การวัดแรงดันตกคร่อม
• การวัดปัจจัยการฟาวล์
การวัดค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนเกี่ยวข้องกับการกำหนดอัตราการถ่ายเทความร้อนจากของเหลวร้อนไปยังของเหลวเย็น การวัดแรงดันตกคร่อมเกี่ยวข้องกับการกำหนดแรงดันตกคร่อมคอนเดนเซอร์ การวัดปัจจัยการเปรอะเปื้อนเกี่ยวข้องกับการกำหนดความต้านทานการเปรอะเปื้อนของคอนเดนเซอร์
การวัดประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพของเปลือกคอนเดนเซอร์และท่อสามารถประเมินได้โดยใช้ตัวชี้วัดประสิทธิภาพต่างๆ ซึ่งรวมถึง:
• สัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวม (U)
• อัตราการถ่ายเทความร้อน (Q)
• ประสิทธิผล (ε)
• ค่าสัมประสิทธิ์การปฏิบัติงาน (COP)
ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวม (U) คือการวัดอัตราการถ่ายเทความร้อนโดยรวมระหว่างของไหลร้อนและเย็น อัตราการถ่ายเทความร้อน (Q) คือการวัดปริมาณความร้อนที่ถ่ายเทระหว่างของไหลร้อนและเย็น ประสิทธิภาพ (ε) คือการวัดอัตราส่วนของอัตราการถ่ายเทความร้อนจริงต่ออัตราการถ่ายเทความร้อนสูงสุดที่เป็นไปได้ ค่าสัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพ (COP) เป็นการวัดประสิทธิภาพของระบบ
การออกแบบและสร้างคอนเดนเซอร์แบบเชลล์และแบบท่อ
องค์ประกอบหลัก
คอนเดนเซอร์แบบเปลือกและแบบท่อถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมเพื่อควบแน่นไอให้เป็นของเหลว ส่วนประกอบหลักของคอนเดนเซอร์แบบเปลือกและแบบท่อประกอบด้วยเปลือก ท่อ แผ่นท่อ แผ่นกั้น และแผ่นรองรับแบบมัด เปลือกเป็นภาชนะทรงกระบอกที่บรรจุท่อและทำหน้าที่เป็นตัวเรือนสำหรับคอนเดนเซอร์ โดยทั่วไปท่อจะทำจากทองแดง ทองเหลือง หรือสเตนเลส และจัดเรียงเป็นกลุ่มภายในเปลือก แผ่นท่ออยู่ที่ปลายแต่ละด้านของเปลือกและทำหน้าที่รองรับและปิดผนึกท่อ แผ่นกั้นใช้เพื่อควบคุมการไหลของของไหลและเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน แผ่นรองรับมัดท่ออยู่ที่ด้านล่างของโครงและรองรับน้ำหนักของมัดท่อ
วัสดุก่อสร้าง
วัสดุก่อสร้างสำหรับคอนเดนเซอร์แบบเปลือกและแบบท่อขึ้นอยู่กับการใช้งานและของเหลวที่ถูกจัดการ แผ่นเปลือกและท่อมักทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส หรือทั้งสองอย่างรวมกัน โดยทั่วไปท่อจะทำจากทองแดง ทองเหลือง หรือสแตนเลส การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น การกัดกร่อนของของเหลว อุณหภูมิและความดันในการทำงาน และราคาของวัสดุ
ประเภทของคอนเดนเซอร์แบบเชลล์และแบบท่อ
คอนเดนเซอร์แบบเปลือกและแบบท่อสามารถออกแบบได้ทั้งแนวนอนหรือแนวตั้ง การเลือกทิศทางขึ้นอยู่กับพื้นที่ว่าง ประเภทของของไหลที่ใช้ และอัตราการไหล โดยทั่วไปคอนเดนเซอร์แนวนอนจะใช้สำหรับอัตราการไหลต่ำถึงปานกลาง ในขณะที่คอนเดนเซอร์แนวตั้งจะใช้สำหรับอัตราการไหลสูง คอนเดนเซอร์แนวตั้งยังเป็นที่ต้องการเมื่อมีพื้นที่จำกัด
แผ่นท่อคงที่
ในคอนเดนเซอร์แผ่นท่อแบบคงที่ ท่อจะถูกยึดเข้ากับแผ่นท่อ ซึ่งจากนั้นจะเชื่อมเข้ากับเปลือก คอนเดนเซอร์ประเภทนี้เรียบง่ายและคุ้มค่า แต่มีความยืดหยุ่นจำกัด แผ่นท่อสามารถขยายหรือหดตัวได้ภายในขีดจำกัดที่กำหนดเท่านั้น ซึ่งอาจทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนและลดอายุการใช้งานของคอนเดนเซอร์ได้
การออกแบบท่อรูปตัวยู
ในคอนเดนเซอร์แบบ U-tube ท่อจะโค้งงอเป็นรูปตัว U และยึดเข้ากับแผ่นท่อ การออกแบบนี้ช่วยให้สามารถขยายและหดตัวเนื่องจากความร้อน ซึ่งช่วยลดความเครียดบนแผ่นท่อและเพิ่มอายุการใช้งานของคอนเดนเซอร์ คอนเดนเซอร์แบบท่อ U มักใช้ในการใช้งานที่มีการหมุนเวียนความร้อนบ่อยครั้ง
ประเภทหัวลอย
ในคอนเดนเซอร์แบบลอยตัว แผ่นท่อไม่ได้ยึดติดกับเปลือก และมัดท่อสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระภายในเปลือก การออกแบบนี้ช่วยให้บำรุงรักษาและทำความสะอาดได้ง่าย แต่มีราคาแพงกว่าคอนเดนเซอร์แบบท่อคงที่ คอนเดนเซอร์แบบหัวลอยมักใช้ในการใช้งานที่ต้องการการทำความสะอาดบ่อยครั้ง
การออกแบบความร้อนและไฮดรอลิกของคอนเดนเซอร์แบบเชลล์และท่อ
หน้าที่ความร้อนของคอนเดนเซอร์แบบเปลือกและท่อคำนวณตามอัตราการไหลของมวลของของไหลในกระบวนการและความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทางเข้าและทางออกของของไหล นอกจากนี้ยังคำนึงถึงค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนซึ่งขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพของของเหลวด้วย หน้าที่ความร้อนสามารถคำนวณได้โดยใช้สมการต่อไปนี้:
Q=ม. * Cp * ΔT
โดยที่ Q คือหน้าที่ความร้อน m คืออัตราการไหลของมวลของของไหลในกระบวนการ Cp คือความจุความร้อนจำเพาะของของไหล และ ΔT คือความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทางเข้าและทางออกของของไหล
แรงดันตกคร่อมคอนเดนเซอร์แบบเปลือกและท่อเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาในกระบวนการออกแบบ แรงดันตกคร่อมเกิดจากความต้านทานแรงเสียดทานของของไหลขณะไหลผ่านท่อและเปลือก แรงดันตกคร่อมสามารถคำนวณได้โดยใช้สมการต่อไปนี้:
ΔP = f * (L/D) * (ρ/2) * (V^2)
โดยที่ ΔP คือแรงดันตกคร่อม f คือแฟคเตอร์แรงเสียดทาน L คือความยาวของท่อ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ρ คือความหนาแน่นของของไหล และ V คือความเร็วของของไหล
อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นเป็นตัวแปรสำคัญในการออกแบบคอนเดนเซอร์แบบเปลือกและแบบท่อ อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นขึ้นอยู่กับหน้าที่ความร้อนของของไหลในกระบวนการและความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทางเข้าและทางออกของน้ำหล่อเย็น อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นสามารถคำนวณได้โดยใช้สมการต่อไปนี้:
ม.=Q / (Cp * ΔT)
โดยที่ m คืออัตราการไหลของมวลของน้ำหล่อเย็น Cp คือความจุความร้อนจำเพาะของน้ำหล่อเย็น และ ΔT คือความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทางเข้าและทางออกของน้ำหล่อเย็น
เพื่อให้แน่ใจถึงการระบายความร้อนที่เหมาะสมของของไหลในกระบวนการ อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นควรจะเพียงพอในการขจัดความร้อนที่เกิดจากของไหลในกระบวนการ
โรงงานของเรา
โรงงานของเรามีอุปกรณ์การผลิตที่สมบูรณ์ เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง วิธีการทดสอบที่สมบูรณ์แบบ และรับประกันคุณภาพ
เราได้ผ่านการรับรองระบบคุณภาพระดับสากล IS09001
ในการออกแบบ พัฒนา และผลิตเครื่องทำความเย็นแบบอัดอากาศ / เครื่องทำความเย็นเครื่องยนต์ / เครื่องทำความเย็นแบบกำเนิดไฟฟ้า เรายึดถือคุณภาพเป็นศูนย์กลางและความพึงพอใจของลูกค้าเป็นแนวคิด
โรงงานของเรามีวิศวกรมืออาชีพที่สามารถออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ และอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานต่าง ๆ ให้กับลูกค้า
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: คอนเดนเซอร์แบบเปลือกและท่อ จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต ซื้อ ราคา เปลี่ยน ขาย บริการหลังการขาย
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม
