จะกำหนดพารามิเตอร์การเลือกแกนหลักสำหรับเครื่องทำความเย็นแบบแห้งโดยพิจารณาจากพิกัดกำลังกังหันแก๊สและข้อกำหนดในการทำความเย็นได้อย่างไร

จะกำหนดพารามิเตอร์การเลือกแกนหลักสำหรับเครื่องทำความเย็นแบบแห้งโดยพิจารณาจากพิกัดกำลังกังหันก๊าซและข้อกำหนดในการทำความเย็นได้อย่างไร

การเลือกเครื่องทำความเย็นแบบแห้งจะต้องตรงกับภาระความร้อน เป้าหมายการควบคุมอุณหภูมิไอเสีย และสภาวะการทำงานของกังหันก๊าซอย่างแม่นยำ แนวทางหลักเกี่ยวข้องกับการสร้างตรรกะในการเลือกผ่านพารามิเตอร์หลักสามตัวเพื่อป้องกันการระบายความร้อนที่ไม่เพียงพอหรือการสูญเสียพลังงานอันเนื่องมาจากความเบี่ยงเบนในการเลือก ทำให้มั่นใจได้ว่ากังหันก๊าซจะทำงานอย่างสม่ำเสมอภายในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุด

การคำนวณพารามิเตอร์การเลือกแกนหลัก

การคำนวณภาระความร้อนที่แม่นยำ: ความต้องการในการทำความเย็นของกังหันก๊าซส่วนใหญ่มาจากของเหลวหมุนเวียน (เช่น น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันไฮดรอลิก) และระบบเสริม (เช่น เครื่องกำเนิดไฟฟ้า แบริ่ง) ต้องคำนวณภาระความร้อนทั้งหมดก่อนโดยใช้สูตร: โหลดความร้อนทั้งหมด (kW)=กำลังกังหันก๊าซ (MW) × ปัจจัยโหลดความร้อน (โดยทั่วไปคือ 0.08–0.12) ตัวอย่างเช่น กังหันก๊าซขนาด 10MW มีภาระความร้อนรวมประมาณ 800-1200kW ความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องทำความเย็นแบบแห้งจะต้องครอบคลุมช่วงนี้โดยสงวนส่วนต่าง 15%-20% เพื่อรองรับความผันผวนของโหลดสูง (เช่น ความร้อนในฤดูร้อนหรือความต้องการสูงสุดของกริด)

การจับคู่พารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น: สารละลายน้ำเอทิลีนไกลคอล (ความเข้มข้น 30%-50% ทนต่อการแช่แข็ง-และทนต่อการกัดกร่อน-) มักใช้เป็นสารหล่อเย็นกังหันแก๊ส ต้องระบุข้อกำหนดอุณหภูมิทางเข้าและทางออก (โดยทั่วไปอุณหภูมิขาเข้าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 55 องศา อุณหภูมิทางออกน้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 องศา) จากข้อมูลนี้ ให้คำนวณความแตกต่างของอุณหภูมิเฉลี่ยลอการิทึม (LMTD) ของเครื่องทำความเย็นแบบแห้งโดยใช้สูตร: LMTD=(อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นขาเข้า - อุณหภูมิช่องลมออก) - (อุณหภูมิช่องลมออกปานกลาง - อุณหภูมิช่องลมเข้า) / ln [(อุณหภูมิช่องลมเข้าปานกลาง - อุณหภูมิช่องลมออก) / (อุณหภูมิช่องลมออกปานกลาง - อุณหภูมิช่องลมเข้า)] รวมค่านี้เข้ากับภาระความร้อนและค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน (โดยทั่วไปคือ 30-50 W/(m²· องศา ) สำหรับเครื่องทำความเย็นแบบท่อครีบ) เพื่อคำนวณพื้นที่การถ่ายเทความร้อนที่ต้องการ ป้องกันไม่ให้พื้นที่ไม่เพียงพอทำให้ประสิทธิภาพการทำความเย็นต่ำ

การควบคุมแรงต้านทานอากาศ-ด้านข้าง: ระบบระบายความร้อนกังหันแก๊สไวต่อการสูญเสียแรงดัน แรงต้านด้านข้างของอากาศ-ของเครื่องทำความเย็นแบบแห้งต้องควบคุมภายใน 200-300 Pa ความต้านทานที่เกิน 350 Pa จะทำให้การใช้พลังงานของพัดลมระบายความร้อนเพิ่มขึ้นอย่างมาก และอาจรบกวนสมดุลแรงดันในระบบเสริมกังหันแก๊ส ในระหว่างการเลือก เลือกใช้โครงสร้างครีบที่มีความต้านทานต่ำ (เช่น ครีบลูกฟูก) และตรวจสอบเส้นทางการไหลของอากาศผ่านการจำลองไดนามิกของของไหลเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของความต้านทาน

สภาพการทำงาน-การปรับการเลือกเฉพาะ

การปรับโหลดแบบแปรผัน: สำหรับกังหันก๊าซที่ใช้ในการสร้างพลังงานไฟฟ้าสูงสุด-แบบโกน (ความผันผวนของโหลดบ่อยครั้ง) ต้องเลือกเครื่องทำความเย็นแบบแห้งที่มีการควบคุมการไหลแบบแปรผัน ตัวอย่างรวมถึงการจับคู่กับพัดลมระบายความร้อนความถี่แปรผัน- (ช่วงความเร็ว 500-1500 รอบต่อนาที) ที่ปรับการไหลเวียนของอากาศตาม-ภาระความร้อนแบบเรียลไทม์ เพื่อป้องกันการสูญเสียพลังงานของพัดลมในช่วงที่มีโหลดต่ำ

สูง-ระดับความสูง/ต่ำ-การปรับอุณหภูมิ: ที่ระดับความสูงสูง ความหนาแน่นของอากาศที่ลดลง (ลดลงประมาณ 10% ต่อระดับความสูง 1,000 เมตร) จำเป็นต้องเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องทำความเย็นแบบแห้ง (15%-25% เมื่อเทียบกับพื้นที่ลุ่ม) นอกจากนี้ จะต้องเลือกพัดลมแรงดันสูง-คงที่- (แรงดันคงที่มากกว่าหรือเท่ากับ 500Pa) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลเวียนของอากาศเพียงพอสำหรับการระบายความร้อน ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิต่ำ- (อุณหภูมิในฤดูหนาวน้อยกว่าหรือเท่ากับ -10 องศา ) ต้องเลือกเครื่องทำความเย็นแบบแห้งที่มีความสามารถในการป้องกันการแข็งตัว ตัวอย่างเช่น ติดตั้งอุปกรณ์ให้ความร้อนตามรอยด้วยไฟฟ้า (20-50 วัตต์/เมตร) บนท่อขนาดกลางเพื่อป้องกันไม่ให้สารละลายเอทิลีนไกลคอลแข็งตัวและปิดกั้นท่อ