การซ่อมแซมและบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็นแบบแห้ง

1, การตรวจสอบรายวัน (รายวัน/กะ)
การบันทึกพารามิเตอร์การทำงาน: บันทึกอุณหภูมิอากาศเข้าและออก/ของเหลว กระแสพัดลม การสั่นสะเทือน เสียง และอุณหภูมิโดยรอบ และเปรียบเทียบกับค่าอ้างอิง
การตรวจสอบลักษณะภายนอก: ตรวจสอบการสะสมของฝุ่น การเสียรูป และการกัดกร่อนบนครีบ พัดลมไม่มีเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ ตรวจสอบคราบน้ำแข็งและคราบน้ำมัน (รั่ว) ในท่อ
ไฟฟ้าและความปลอดภัย: ตรวจสอบว่าขั้วสายไฟ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของมอเตอร์ และอุปกรณ์ป้องกัน (โอเวอร์โหลด ความร้อนสูงเกิน) เป็นเรื่องปกติหรือไม่
การระบายน้ำ/การระบาย: เมื่อมีระบบคอนเดนเสท ให้ตรวจสอบว่าการระบายน้ำอัตโนมัติไม่มีสิ่งกีดขวางหรือไม่

2, การบำรุงรักษาตามปกติ (ตามรอบ)
1. รายสัปดาห์
ทำความสะอาดตัวกรองทางเข้าและบานเกล็ด (ถ้ามี) ของพัดลมเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศเข้าได้อย่างราบรื่น
ตรวจสอบความแน่นของสายพานพัดลม (ถ้ามี) เพื่อดูว่ามีการเลื่อนหลุดหรือสึกหรอมากเกินไปหรือไม่
การตรวจจับการรั่วไหลด้วยสายตา: เน้นการตรวจสอบคราบน้ำมันบนข้อต่อ หน้าแปลน และวาล์ว
2. รายเดือน
การทำความสะอาดครีบ: หลังจากไฟฟ้าดับ ให้ใช้อากาศอัด 0.3-0.5MPa เป่าจากภายในสู่ภายนอก แช่คราบน้ำมันในสารทำความสะอาดที่เป็นกลางแล้วล้างออก ห้ามมิให้ใช้ปืนฉีดน้ำแรงดันสูงเพื่อชะล้างโดยตรงเพื่อป้องกันไม่ให้ตีนกบพลิกคว่ำ
การบำรุงรักษาพัดลม: ทำความสะอาดใบมีด; ตรวจสอบอุณหภูมิและการสั่นสะเทือนของตลับลูกปืน เสริม/เปลี่ยนจาระบีหล่อลื่น
การยึดโครงสร้าง: ตรวจสอบพุก ตัวยึด และโบลท์ยึดเพื่อขจัดการหลวม
การตรวจสอบระบบไฟฟ้า: ขันสายไฟให้แน่น, ทดสอบฉนวน, ทำความสะอาดฝุ่นจากกล่องควบคุมไฟฟ้า
3. รายไตรมาส
Deep leak detection: Use soap water or halogen leak detector to detect all joints, welds, and valves. If the annual leak rate is>2g ต้องใช้การเชื่อมซ่อมแซมและการฉีดสารทำความเย็นอีกครั้งด้วยสุญญากาศ
ประสิทธิภาพของพัดลม: ทดสอบปริมาตรและความดันอากาศ ปรับเทียบการแปลงความถี่/การควบคุมความเร็ว ตรวจสอบความต้านทานของฉนวนของมอเตอร์
ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน: หากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทางเข้าและทางออกลดลงอย่างมีนัยสำคัญ จำเป็นต้องทำความสะอาดอย่างล้ำลึกหรือขจัดตะกรันด้วยสารเคมี
อุปกรณ์ความปลอดภัย: ตรวจสอบความดัน อุณหภูมิ สัญญาณเตือนการสั่นสะเทือน และลูกโซ่

4. ทุก ๆ หกเดือน
การตรวจสอบภายในของมัดท่อ (เมื่อตัวกลางที่อยู่ด้านข้างท่อมีแนวโน้มที่จะเกิดตะกรัน/การกัดกร่อน): ถอดฝาปิดปลายออกและตรวจสอบตะกรัน การกัดกร่อน และการอุดตันที่ผนังด้านใน อาจจำเป็นต้องขุดลอกด้วยกลไกหรือการทำความสะอาดด้วยสารเคมี (เช่น สารละลายกรดซิตริก)
การเปลี่ยนซีล: เปลี่ยนโอริงและปะเก็นที่เสื่อมสภาพ-เพื่อป้องกันการรั่วซึม
การตรวจสอบการป้องกันการกัดกร่อน: แตะสีบนพื้นที่เคลือบที่เสียหาย ตรวจสอบการใช้ขั้วบวกแบบบูชายัญ
5. ยกเครื่องครั้งใหญ่ประจำปี
การถอดประกอบและการตรวจสอบอย่างครอบคลุม: การบำรุงรักษาครีบ ชุดท่อ พัดลม มอเตอร์ ตัวลดขนาด เฟรม และฐานรากอย่างครอบคลุม
การเปลี่ยน/สอบเทียบส่วนประกอบหลัก: เปลี่ยนตลับลูกปืน สายพาน และซีล ปรับเทียบเครื่องมือและเซ็นเซอร์
ระบบทำความเย็น/ปานกลาง: ตรวจจับความบริสุทธิ์และปริมาณความชื้นของสารทำความเย็น เปลี่ยนตัวกรองแบบแห้ง เพิ่มสารทำความเย็นตามป้ายชื่อ
การทดสอบประสิทธิภาพ: ทำงานที่โหลดเต็มเพื่อตรวจสอบว่าประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน แรงดันตก เสียง และการสั่นสะเทือนเป็นไปตามมาตรฐาน

3 การบำรุงรักษาส่วนประกอบสำคัญ
1. ระบบพัดลม (มีอัตราความล้มเหลวสูงสุด)
ใบมีด: ทำความสะอาด ตรวจสอบรอยแตก/การเสียรูป/การกัดกร่อน และดำเนินการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกหากจำเป็น
ตลับลูกปืน: เปลี่ยนจาระบี/น้ำมันเป็นประจำตามคู่มือ ตรวจสอบอุณหภูมิ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 องศา) และการสั่นสะเทือน ปิดซ่อมบำรุงทันทีในกรณีเกิดความผิดปกติ
สายพานขับ: ความตึงปานกลาง (แรงดันลง 10-15 มม.) การเปลี่ยนกลุ่มเพื่อหลีกเลี่ยงการผสมเก่าและใหม่
มอเตอร์: ตรวจสอบฉนวน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และกระแสไฟฟ้า ทำความสะอาดพอร์ตกระจายความร้อน การหล่อลื่นตลับลูกปืนอย่างสม่ำเสมอ
2. มัดท่อครีบ (แกนแลกเปลี่ยนความร้อน)
ลำดับความสำคัญในการทำความสะอาด: ครีบของอากาศ-เครื่องทำความเย็นแบบแห้งที่ระบายความร้อนแล้วสะสมฝุ่น 1 มม. ทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลงประมาณ 30% และการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น 5% -10% จำเป็นต้องทำความสะอาดฝุ่นเป็นประจำ
วิธีการทำความสะอาด: มีการสะสมของฝุ่นเล็กน้อย → การเป่าลมอัด สารทำความสะอาดปานกลางถึงเป็นกลาง+น้ำแรงดันต่ำ- งานหนัก → การทำความสะอาดด้วยสารเคมี+น้ำแรงดันสูง- (การทำงานระดับมืออาชีพ)
การซ่อมแซม: ใช้เครื่องมือหวีพิเศษเพื่อแก้ไขการพักเล็กน้อย เปลี่ยนส่วนท่อครีบเนื่องจากความเสียหายร้ายแรง
3. ท่อและวาล์ว
การรักษาการรั่วไหล: หากพบคราบน้ำมัน/น้ำค้างแข็ง ควรดำเนินการตรวจจับการรั่วไหลทันที กระชับรอยรั่วขนาดเล็ก เชื่อม/แทนที่รอยรั่วขนาดใหญ่ ห้ามทำการบำรุงรักษาภายใต้ความกดดันโดยเด็ดขาด
วาล์ว: ตรวจสอบความยืดหยุ่นและการปิดผนึกของการเปิดและปิด หล่อลื่นแกนสกรูเป็นประจำ เปลี่ยนวาล์วที่ชำรุดให้ทันเวลา
4. ไฟฟ้าและการควบคุม
การเดินสายไฟ: ขันให้แน่นเป็นประจำเพื่อป้องกันการคลายตัวและความร้อนสูงเกินไป เปลี่ยนสายเคเบิลที่เสียหายทันที
อุปกรณ์ป้องกัน: มีการทดสอบการโอเวอร์โหลด การลัดวงจร อุณหภูมิเกิน และการป้องกันแรงดันเกินทุกเดือนเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้
เซ็นเซอร์: เซ็นเซอร์อุณหภูมิ ความดัน และการสั่นสะเทือนจะได้รับการสอบเทียบทุกไตรมาส และเปลี่ยนใหม่หากข้อผิดพลาดเกินพิกัดที่ยอมรับได้

4, สารป้องกันการแข็งตัวในฤดูหนาว (กุญแจ)
ระบายน้ำที่เก็บไว้ในมัดท่อ ท่อส่ง และท่อร่วมออกให้หมดในระหว่างการปิดเครื่อง และหากจำเป็น ให้ใช้ลมอัดเป่าเพื่อป้องกันการแข็งตัวและการแตกร้าว
การปิดเครื่องในระยะยาว: การป้องกันไนโตรเจนด้านปานกลาง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพัดลมและมอเตอร์กันความชื้น-และกันฝุ่น-
สารป้องกันการแข็งตัวของการทำงาน: ควบคุมการควบคุมการสตาร์ท/ความเร็วของพัดลมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความเย็นยิ่งยวดและน้ำแข็งในบริเวณนั้น เพิ่มระบบติดตามความร้อนหากจำเป็น