การใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็นแบบแห้งอุณหภูมิสูงและต่ำในระบบแก๊ส

ในการทำงานจริง ความแตกต่างในสภาวะอุณหภูมิสูงและต่ำทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในประเภทของข้อผิดพลาดที่เครื่องทำความเย็นแบบแห้งต้องเผชิญ แต่ปัญหาหลักนั้นกระจุกตัวอยู่ในสามประเภท: การลดทอนประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน การกัดกร่อนของการรั่วไหลของระบบ และความล้มเหลวของส่วนประกอบเสริม ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ไฮโดรคาร์บอนหนัก น้ำมันดิน และสารประกอบอินทรีย์อื่นๆ ในก๊าซมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดคราบน้ำมันที่เกาะแน่นบนผนังด้านในของท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ในขณะเดียวกัน คราบฝุ่นและน้ำมันก็สะสมอยู่บนพื้นผิวครีบ ส่งผลให้ความต้านทานความร้อนเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ และประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลงมากกว่า 30% เมื่อความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทางเข้าของก๊าซและทางออกเกิน 7 องศา หรืออุณหภูมิทางออกไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ แสดงว่าประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลงอย่างมาก นอกจากนี้ สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงสามารถเร่งการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ และพื้นที่ที่มีความเข้มข้นของความเครียด เช่น ข้อต่อเชื่อมและขอบแผ่นท่อ มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนตามขอบเกรน ซึ่งท้ายที่สุดจะนำไปสู่การเจาะและการรั่วไหลของตัวท่อ ภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ ไอน้ำในก๊าซจะควบแน่นและรวมตัวกับสิ่งเจือปนจนเกิดเป็นสะเก็ดเปียก ซึ่งเกาะติดกับผนังท่อและขัดขวางการถ่ายเทความร้อน เมื่อความชื้นในสิ่งแวดล้อมสูง พื้นผิวของครีบมีแนวโน้มที่จะเกิดน้ำค้างแข็งและน้ำแข็ง ซึ่งปิดกั้นการถ่ายเทความร้อนทางด้านอากาศได้อย่างสมบูรณ์ ในเวลาเดียวกัน ส่วนประกอบที่เป็นกรดในน้ำควบแน่นและก๊าซจะเกิดเป็นสารละลายที่เป็นกรด ทำให้เกิดการกัดกร่อนใต้ตะกรัน อุณหภูมิที่ต่ำในฤดูหนาวยังสามารถเพิ่มความเปราะบางของวัสดุโลหะได้ และความเครียดจากความร้อนที่เกิดจากการสตาร์ทและการหยุดบ่อยครั้งอาจทำให้เกิดรอยร้าวของการเชื่อมได้ง่าย ในแง่ของระบบเสริม สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงสามารถนำไปสู่การโอเวอร์โหลดและเหนื่อยหน่ายของมอเตอร์พัดลมได้อย่างง่ายดาย การเสื่อมสภาพของส่วนประกอบตัวควบคุมความถี่ตัวแปร ในขณะที่สภาวะอุณหภูมิต่ำอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไปเนื่องจากการแข็งตัวของใบมีดและความไม่สมดุล หรือความล้มเหลวของอุปกรณ์ป้องกันการแข็งตัวอาจทำให้มัดท่อแข็งตัวและแตกร้าว ข้อผิดพลาดเหล่านี้จะส่งผลโดยตรงต่อการทำงานปกติของเครื่องทำความเย็นแบบแห้ง

นอกจากนี้ การทำงานที่ได้มาตรฐานถือเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญในการลดข้อผิดพลาด หลีกเลี่ยงการสตาร์ทและหยุดอุปกรณ์บ่อยครั้งภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง เปิดเครื่องก่อนสตาร์ท 30 นาที และเปิดพัดลมทิ้งไว้ 15 นาทีหลังจากหยุด เพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซที่ตกค้างในท่อสลายตัวที่อุณหภูมิสูง ควบคุมอัตราการทำความเย็นอย่างเคร่งครัดภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ ไม่เกิน 10 องศาต่อชั่วโมง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของส่วนประกอบที่เกิดจากความเครียดจากความร้อน ในเวลาเดียวกัน ให้สร้างไฟล์อุปกรณ์ที่สมบูรณ์เพื่อบันทึกประเภทของข้อผิดพลาด แผนการจัดการ ชิ้นส่วนอะไหล่ และข้อมูลอื่นๆ สำหรับการบำรุงรักษาแต่ละครั้ง ปรับรอบการบำรุงรักษาให้เหมาะสมตามข้อมูลการปฏิบัติงาน และลดระยะเวลาการบำรุงรักษาให้สั้นลงอย่างเหมาะสมระหว่างการดำเนินการที่มีโหลดสูง ด้วยการปรับสภาพการทำงานทางวิทยาศาสตร์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาดที่แม่นยำ และการบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐาน เครื่องทำความเย็นแบบแห้งอุณหภูมิสูงและต่ำสามารถมีบทบาทการแลกเปลี่ยนความร้อนที่มั่นคงในระบบแก๊สได้อย่างต่อเนื่อง ลดการหยุดทำงานที่เกิดจากข้อผิดพลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และให้การรับประกันที่มั่นคงสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของระบบบำบัดก๊าซ