Dry Cooler H ประเภทหม้อน้ำระยะไกลบริการ 20 MTU Genset คอนเทนเนอร์
Dry Cooler H ประเภทหม้อน้ำระยะไกลบริการ 20 MTU Genset คอนเทนเนอร์
จัดเตรียมการกระจายความร้อนจากระยะไกลสำหรับชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าคอนเทนเนอร์ (เช่น MTU, Perkins, Cummins ฯลฯ ) การแก้ปัญหาข้อ จำกัด ด้านพื้นที่และการไหลเวียนของไอเสียที่ไม่ดีในภาชนะ
Genset ถูกวางไว้ในภาชนะและหม้อน้ำชนิด H จะติดตั้งอย่างอิสระที่ด้านนอกของภาชนะ (หลังคารองรับด้านข้างหรือพื้นดิน)
ข้อดีหลัก
การลดอุณหภูมิภายในภาชนะ: หลีกเลี่ยงการไหลเวียนของอากาศร้อนซึ่งนำไปสู่การลดลงของประสิทธิภาพของหน่วยหรือสัญญาณเตือนที่อุณหภูมิสูง
การแยกเสียงรบกวน: หม้อน้ำอยู่ห่างไกลจากหน่วยลดผลกระทบของเสียงรบกวนจากพัดลมต่อสภาพแวดล้อมโดยรอบ
การขยายตัวแบบแยกส่วน: เหมาะสำหรับโครงการสถานีพลังงานที่มีหน่วยคอนเทนเนอร์หลายตัวเชื่อมต่อแบบขนาน
H-type dry cooler design
1. การคำนวณภาระความร้อน
การกระจายความร้อนของหน่วยเดียว (ตัวอย่าง):
หากพลังของชุดเครื่องกำเนิดคือ 1MW และประสิทธิภาพคือ 35%การกระจายความร้อนจะเป็น≈ 650kW (จะถูกแก้ไขตามพารามิเตอร์หน่วยจริง)
โหลดความร้อนทั้งหมด 20 หน่วย: 13, 000 kW (จำเป็นต้องออกแบบหน่วยกระจายความร้อนตามพื้นที่)
ความแตกต่างของอุณหภูมิการออกแบบ:
อุณหภูมิอากาศเข้า (อุณหภูมิแวดล้อม): 40 องศา
อุณหภูมิอากาศขาออก (อากาศร้อน): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 55 องศา (ความแตกต่างของอุณหภูมิΔt =15 องศา)
2. การเลือกหม้อน้ำ
รูปแบบโครงสร้าง:
H-type dry cooler (ทางเข้าอากาศแนวนอน, เต้าเสียบอากาศแนวตั้ง) โดยใช้หลอดครีบอลูมิเนียมหรือชุดทองแดงทองแดงของครีบอลูมิเนียมความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง
การกำหนดค่าพัดลม:
พัดลมแกนแรงดันสูง (ตัวเลือกป้องกันการระเบิด), ปริมาตรอากาศเพื่อตอบสนอง Q=ความร้อน / (ρ× CP ×ΔT) (ρ: ความหนาแน่นของอากาศ, CP: ความจุความร้อนจำเพาะ)
ตัวอย่าง: ปริมาตรอากาศของหน่วยทำความเย็นเดียว≈ 30, 000 m³/h (จะควบคุมในหลายกลุ่ม)
3. โปรแกรมการเชื่อมต่อระยะไกล
การออกแบบท่อ:
สื่อความเย็น: น้ำวนปิด (หรือสารละลายไกลคอลต่อต้านการแช่แข็ง)
ฉนวนกันท่อ: เพื่อลดการสูญเสียความร้อนในระหว่างการขนส่งระยะไกล (โดยเฉพาะในฤดูหนาว)
การควบคุมการตกแรงดัน:
หัวปั๊มจำเป็นต้องเอาชนะความต้านทานท่อ (ความยาวท่อที่แนะนำ<50m, elbows ≤ 3).
เทคโนโลยีและโซลูชั่นที่สำคัญ
1. การตอบสนองต่อสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
การระบายความร้อนแบบสเปรย์: เพิ่มระบบการฉีดพ่นที่ด้านข้างทางอากาศของหม้อน้ำซึ่งเปิดใช้งานเมื่ออุณหภูมิสูงมาก (สามารถลดอุณหภูมิของทางเข้าอากาศได้ 5 ~ 8 องศา)
พัดลมซ้ำซ้อน: เพิ่มการไหลเวียนของอากาศ 20% เพื่อป้องกันไม่ให้โหลดอุณหภูมิสูง
2. การออกแบบที่กันลมและกันฝุ่น
Net Dustproof: ตัวกรองรูปตัววี (ถอดออกได้และล้างทำความสะอาดได้เหมาะสำหรับพื้นที่ทรายและฝุ่น)
Wind Shield: หลีกเลี่ยงลมด้านข้างรบกวนประสิทธิภาพการระบายความร้อน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อติดตั้งบนหลังคา)
3. การควบคุมอัจฉริยะ
การปรับการแปลงความถี่: ปรับความเร็วพัดลมโดยอัตโนมัติตามโหลดหน่วยและอุณหภูมิแวดล้อม (ประหยัดพลังงานมากกว่า 30%)
การตรวจสอบระยะไกล: การตรวจสอบอุณหภูมิน้ำแบบเรียลไทม์อุณหภูมิลมและสถานะพัดลมผ่าน PLC และการเชื่อมโยงของการลดภาระของหน่วยเมื่อผิดปกติ
การติดตั้งและบำรุงรักษา
1. คำแนะนำการติดตั้ง
เลย์เอาต์: ระยะห่างระหว่างหม้อน้ำและภาชนะบรรจุมากกว่าหรือเท่ากับ 2m เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการไหลกลับของอากาศร้อน
มาตรการการหน่วงการสั่นสะเทือน: ติดตั้งแผ่นยางระหว่างพัดลมและการรองรับเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อการสั่นพ้องกับไปป์ไลน์
2. แผนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา
การตรวจสอบรายวัน: ทำความสะอาดตาข่ายฝุ่นทุกสัปดาห์ตรวจสอบการหล่อลื่นของแบริ่งพัดลมทุกเดือน
การบำรุงรักษาประจำปี: การทดสอบความดันการปิดผนึกของท่อแทนที่ครีบอายุและหลอด
ปัญหาที่พบบ่อยและการตอบโต้
การกระจายความร้อนไม่เพียงพอนำไปสู่การปิดเครื่อง: เพิ่มหน่วยทำความเย็นอะไหล่หรือปรับตรรกะการควบคุมพัดลมให้เหมาะสม
การแช่แข็งของสารหล่อเย็นในฤดูหนาว: เปลี่ยนเป็นสารละลายไกลคอล (ปรับอัตราส่วนตามอุณหภูมิต่ำสุด)
เสียงของพัดลมเกินมาตรฐาน: เลือกพัดลมสัญญาณรบกวนต่ำ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 75dB) หรือติดตั้งเครื่องเก็บเสียง
