ระบบทำความเย็นเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในโรงไฟฟ้าพลังน้ำ|เครื่องกำเนิดพลังน้ำ เครื่องทำความเย็นแบบอากาศสู่น้ำ VRCOOLER
ระบบทำความเย็นเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังน้ำ (เครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังน้ำ) กระจายความร้อนจากขดลวดสเตเตอร์ ขั้วโรเตอร์ และแกนสเตเตอร์ที่เกิดจากการสูญเสียทองแดงและการสูญเสียเหล็ก แตกต่างจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเทอร์โบความร้อนขนาดใหญ่ หน่วยพลังน้ำมีความเร็วในการหมุนต่ำ เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ โครงสร้างแบบหลายขั้ว
โหมดการทำความเย็นทั่วไป: การระบายความร้อนด้วยการไหลเวียนอากาศแบบปิด, การระบายความร้อนด้วยน้ำ-ไฮโดรเจน-น้ำ, การระบายความร้อนภายในน้ำสเตเตอร์ VRCOOLER นำเสนอเครื่องทำความเย็นแบบอากาศสู่น้ำแบบกำหนดเองสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังน้ำ การเปลี่ยนแบบ 1:1 ตามแบบหรือตัวอย่างเก่าสำหรับโครงการยกเครื่องและอัปเกรดสถานีไฟฟ้าพลังน้ำ
ประเภทการทำความเย็นหลักสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังน้ำ
1. สูญเสียการระบายความร้อนจากอากาศสู่น้ำ (พบมากที่สุดสำหรับหน่วยพลังน้ำขนาดกลางขนาดใหญ่)
อากาศหมุนเวียนแบบปิดภายในตัวเครื่องกำเนิดไฟฟ้า อากาศร้อนไหลผ่านเครื่องทำความเย็นอากาศแบบท่อครีบ ความร้อนถูกนำออกไปโดยน้ำหล่อเย็น อากาศเย็นจะหมุนเวียนกลับไปยังสเตเตอร์และโรเตอร์ที่เย็นลง ไม่มีไฮโดรเจน การจัดการความปลอดภัยอย่างง่าย ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงไฟฟ้าพลังน้ำทางน้ำไหลและอ่างเก็บน้ำ
2. Stator Inner Water Cooling (เครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังน้ำขนาดใหญ่ความจุสูง)
น้ำปราศจากไอออนจะไหลโดยตรงภายในตัวนำสเตเตอร์กลวงเพื่อระบายความร้อนสูง ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอกเสริมทำให้น้ำปราศจากไอออนที่หมุนเวียนอยู่เย็นลง โรเตอร์ยังคงใช้การระบายความร้อนด้วยอากาศ นำไปใช้กับหน่วยพลังน้ำที่มีความจุขนาดใหญ่
3. การทำความเย็นด้วยไฮโดรเจน (หายากสำหรับพลังงานน้ำ)
ส่วนใหญ่สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเทอร์โบแบบใช้ความร้อน ไม่ค่อยมีการใช้ในโรงไฟฟ้าพลังน้ำเนื่องจากมีความปลอดภัยและค่าบำรุงรักษาสูง
ส่วนประกอบหลักของระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ-น้ำแบบปิด
1. เครื่องระบายความร้อนด้วยพลังน้ำ (ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อครีบ)
ส่วนประกอบหลัก อากาศสู่น้ำ อากาศภายในเครื่องกำเนิดความร้อนไหลผ่านพื้นผิวครีบ น้ำหล่อเย็นไหลภายในท่อ โดยปกติแล้วจะมีการติดตั้งคูลเลอร์หลายตัวไว้รอบๆ โครงสเตเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ในรูปแบบแนวนอน
2. ที่อยู่อาศัยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบปิด
รักษาการไหลเวียนของอากาศภายในแบบปิด ป้องกันฝุ่นและอากาศภายนอกที่ชื้นเข้ามา
3.พัดลมหมุนเวียน/โบลเวอร์
ขับเคลื่อนการไหลเวียนของอากาศแบบบังคับภายในช่องเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เครื่องกำเนิดพลังน้ำขนาดใหญ่บางรุ่นอาศัยระบบปั๊มตัวเองของโรเตอร์โดยไม่ต้องใช้พัดลมเพิ่มเติม
4. ระบบเสริมน้ำหล่อเย็น
น้ำดิบ / ท่อส่งน้ำบริสุทธิ์ ตัวกรอง วาล์วทางเข้า ช่องระบายอากาศและท่อระบายน้ำ
5. เครื่องมือติดตาม
เซ็นเซอร์อุณหภูมิทางเข้า / ทางออกของอากาศ, อุณหภูมิของน้ำ, เซ็นเซอร์ความดันแตกต่าง, สัญญาณเตือนอุณหภูมิเกิน

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบและการใช้งานที่สำคัญ
1. การควบคุมการป้องกันการควบแน่น
สถานีไฟฟ้าพลังน้ำมักเผชิญกับความชื้นแวดล้อมสูง อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นจะต้องอยู่เหนือจุดน้ำค้างของอากาศ หลีกเลี่ยงการควบแน่นที่หยดลงบนฉนวนของขดลวดสเตเตอร์ และทำให้ฉนวนเสียหาย ต้องจัดจุดระบายอากาศและจุดระบายน้ำให้เหมาะสม
2. ประสิทธิภาพการป้องกันการสั่นสะเทือน
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังน้ำมีชิ้นส่วนที่หมุนอย่างหนักและมีการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำ ต้องเสริมส่วนรองรับมัดท่อเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวจากความล้าของท่อและการรั่วไหลของน้ำในระหว่างการใช้งานระยะยาว
3. ป้องกันคราบน้ำและบำรุงรักษาง่าย
แหล่งทำความเย็นมักเป็นน้ำในแม่น้ำที่มีตะกอน ต้องมีตัวกรองน้ำเข้า เครื่องทำความเย็นจะต้องรองรับการทำความสะอาดด้วยสารเคมีหรือชุดดึงออกเพื่อยกเครื่อง
4. ความต้านทานการกัดกร่อน
สำหรับพืชที่ใช้น้ำหล่อเย็นดิบจากแม่น้ำ/ทะเลสาบ ท่อคิวโปรนิกเกิล Cu-Ni เหมาะต่อการกัดเซาะและการกัดกร่อนของตะกอน
5. การออกแบบซ้ำซ้อน
แอร์คูลเลอร์หลายตัวเรียงขนานกัน หน่วยสามารถให้โหลดบางส่วนทำงานต่อไปได้เมื่อมีคูลเลอร์ตัวหนึ่งอยู่ระหว่างการบำรุงรักษา
ข้อดีของการระบายความร้อนด้วยอากาศแบบปิดสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังน้ำ
- ไม่มีอันตรายจากไฮโดรเจน ต้นทุนการจัดการความปลอดภัยของไซต์งานต่ำ
- ประสิทธิภาพการทำความเย็นที่เสถียร เหมาะสำหรับการทำงานของโรงไฟฟ้าพลังน้ำต่อเนื่องในระยะยาว
- ยกเครื่องใหม่และเปลี่ยนอะไหล่ได้ง่าย
- โซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์อย่างดีสำหรับโครงการไฟฟ้าพลังน้ำใหม่และการปรับปรุงสถานีเก่า






