ควรเปลี่ยนน้ำยาหล่อเย็นของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าบ่อยแค่ไหน?

กฎการเปลี่ยนสารหล่อเย็นมีความแตกต่างกันอย่างมากสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเครื่องยนต์ดีเซล/แก๊ส เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทางทะเล และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเทอร์โบระบายความร้อนด้วยไฮโดรเจนขนาดใหญ่- (น้ำปราศจากไอออนสเตเตอร์) ปฏิบัติตามคู่มือ OEM ก่อนเสมอ ด้านล่างคือช่วงมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วโลก

 

1. เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรองดีเซล/ก๊าซธรรมชาติบนบก- (สารหล่อเย็นแจ็คเก็ตเครื่องยนต์ – สารป้องกันการแข็งตัวของเอทิลีนไกลคอล)

มีการใช้เมตริกสองแบบ: ชั่วโมงทำการหรือปีปฏิทิน ขึ้นอยู่กับว่ากรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน

สารหล่อเย็น IAT มาตรฐาน (สีเขียว, ซิลิเกต-, แบบธรรมดา)

เปลี่ยน: 2 ปี / 2,000 ชั่วโมงการทำงาน

หน่วยสแตนด์บาย (วิ่งน้อย): ล้างเต็ม & เปลี่ยนทุกๆ 2 ปีปฏิทินแม้จะมี<500 hrs idle

น้ำยาหล่อเย็น OAT / HOAT / ELC ที่มีอายุการใช้งานยาวนาน (สีส้ม/แดง งานหนัก-)

เปลี่ยน: 5 ปี / 5,000–12,000 ชั่วโมงการทำงาน

ต้องมีการทดสอบความเข้มข้นของสารยับยั้งทุกไตรมาสด้วยเครื่องวัดการหักเหของแสง/แถบทดสอบ

หน้าที่หนักหน่วงช่วงสั้นลง

โหลดเต็มต่อเนื่อง- ความร้อนสูงในทะเลทราย พื้นที่เต็มไปด้วยฝุ่น: 1 ปี / 1,000 ชม.

ระยะเติมครั้งแรก-ที่ให้บริการ: ระบายและเปลี่ยนสารหล่อเย็นหลังจาก 500 ชั่วโมงแรกสำหรับเครื่องยนต์ใหม่

 

2. ห่วงหล่อเย็นน้ำจืดสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าทางทะเล (ชุดควบคุมเรือหลัก/Aux)

หมอกเกลือและการสั่นสะเทือนช่วยเร่งการสลายสารเคมีของสารหล่อเย็น รอบที่เข้มงวดกว่าหน่วยที่ดิน:

น้ำยาหล่อเย็นมาตรฐาน: 2 ปี / 1,000 ชั่วโมงการทำงาน

สภาพแวดล้อมที่รุนแรงนอกชายฝั่ง/ชายฝั่งทะเลที่รุนแรง: 2 ปี / 500 ชม

สารหล่อเย็น ELC ทางทะเลแบบขยาย: สูงสุด 4 ปี จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ของเหลวประจำปี ด้านน้ำทะเลดิบของเครื่องทำความเย็นทางทะเล/อินเตอร์คูลเลอร์ไม่ได้ใช้สารหล่อเย็นไกลคอล แต่ต้องล้างและขจัดตะกรันทุกๆ 500 ชั่วโมงเพื่อขจัดการเจริญเติบโตและขนาดในทะเล

 

3. เครื่องกำเนิดไฟฟ้าเทอร์โบขนาดใหญ่ (โรงไฟฟ้าพลังความร้อน / นิวเคลียร์)

วงจรทำความเย็นแบบปิดแยกกันสองวงจรโดยมีกฎการบำรุงรักษาที่แตกต่างกัน:

A) น้ำหล่อเย็นสำรองด้วยไฮโดรเจนคูลเลอร์ (ไกลคอล / ลูปน้ำปราศจากแร่ธาตุ)

ระบบทำความเย็นวงจรน้ำจืด/ไกลคอลที่สะอาดแบบปิด ตัวทำความเย็น H₂, ตัวทำความเย็นน้ำมันแบบซีล:

การเปลี่ยนถ่ายของเหลว ฟลัช และของเหลวแบบเต็ม: ทุก 2 ปีในระหว่างที่เครื่องหยุดทำงานตามกำหนดการ

การตรวจสอบรายเดือน: ความนำไฟฟ้า, pH, ความเข้มข้นของไกลคอล

B) น้ำปราศจากไอออนที่คดเคี้ยวของสเตเตอร์ (หน่วยทำความเย็นของน้ำสเตเตอร์ – ไม่มีไกลคอล)

น้ำปราศจากแร่ธาตุบริสุทธิ์พิเศษ-ทำให้แท่งสเตเตอร์กลวงเย็นลง ไม่มี "การเปลี่ยนน้ำหล่อเย็น" เต็มรูปแบบ แต่มีรอบการเปลี่ยนสื่อ:

Mixed-bed deionizer resin regeneration/replacement: Every 18–24 months (when conductivity >0.5 ไมโครซีเมนส์/ซม.)

ตลับกรองล่วงหน้า- 5μm: เปลี่ยนเมื่อแรงดันส่วนต่างพุ่งสูงขึ้น ปกติทุกๆ 2,000–4,000 ชั่วโมงการทำงาน

การล้างระบบโดยสมบูรณ์: ทุก 3-4 ปีในระหว่างการยกเครื่องเครื่องกำเนิดไฟฟ้าครั้งใหญ่เพื่อกำจัดตะกอนขนาดเล็ก-

 

4. เครื่องทำความเย็นแบบแห้ง / หม้อน้ำระยะไกล ลูปไกลคอลแบบปิด (ระบบทำความเย็นแบบแห้งด้วยพลังงานสำรอง)

ส่วนผสมไกลคอลมาตรฐาน: เปลี่ยนทุกๆ 2 ปี

อายุยืนยาว-ไกลคอลยับยั้ง: สูงสุด 5 ปี; ต้องมีการทดสอบของเหลวประจำปี

 

สัญญาณเตือนหลักในการเปลี่ยนสารหล่อเย็นก่อนกำหนด (โดยไม่คำนึงถึงกำหนดการ)

ของเหลวที่เป็นสนิม น้ำนม เปลี่ยนสี

อุณหภูมิในการทำงานสูงอย่างต่อเนื่อง

ผลการทดสอบสารยับยั้งการกัดกร่อนที่มีค่า pH ต่ำ / หมดลง

การปนเปื้อนของสารหล่อเย็น (น้ำมันรั่วเข้าสู่วงจรทำความเย็น)

ระบบล็อคอากาศ ตะกอนสะสม ตัวกรองอุดตันบ่อยครั้ง

 

ระบบเครื่องกำเนิดไฟฟ้า	ประเภทน้ำหล่อเย็น	ช่วงเวลาการเปลี่ยนมาตรฐาน	การปรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
รถดีเซล/น้ำมันสำรอง (IAT)	สารป้องกันการแข็งตัวแบบธรรมดา	2 ปี / 2,000 ชม	1 ปี / 1,000 ชม
รถแลนด์ดีเซล/แก๊ส (OAT ELC)	น้ำยาหล่อเย็นยืดอายุ-	5 ปี / 10,000 ชม	3 ปี / 6,000 ชม
วงน้ำจืดปิดทะเล	ไกลคอลเกรดมารีน-	2 ปี / 1,000 ชม	2 ปี / 500 ชม
เครื่องกำเนิดเทอร์โบ H₂ ทำความเย็นน้ำรอง	ไกลคอล/น้ำปราศจากแร่ธาตุ	ฟลัชเต็มทุกๆ 2 ปี	การตรวจสอบประจำปี + การเติมเงินบางส่วน-
น้ำหล่อเย็นสเตเตอร์ปราศจากไอออน	น้ำ DI บริสุทธิ์พิเศษ-	เรซินทุก 18–24 เดือน ล้างเต็มทุก 3–4 ปี	การติดตามการนำไฟฟ้ารายเดือน