อะไรคือความท้าทายในโครงการนำความร้อนจากเครื่องกำเนิดไอน้ำกลับมาใช้ใหม่?

ความท้าทายทั่วไปในโครงการนำความร้อนจากเครื่องกำเนิดไอน้ำกลับมาใช้ใหม่

การนำความร้อนกลับคืนจากชุดเครื่องกำเนิดไอน้ำนำมาซึ่งประโยชน์-ในการประหยัดพลังงานที่ยอดเยี่ยม ในขณะที่โครงการต่างๆ ยังคงเผชิญกับความท้าทายทางเทคนิค การปฏิบัติงาน และการออกแบบในทางปฏิบัติหลายประการ
1. การกัดกร่อนของก๊าซหุงต้มและการอุดตันของฝุ่น
ก๊าซไอเสียที่อุณหภูมิสูง-ประกอบด้วยซัลเฟอร์ออกไซด์ ความชื้น และฝุ่นที่เป็นของแข็ง การควบแน่นของกรดทำให้เกิดการกัดกร่อนบนท่อแลกเปลี่ยนความร้อนได้ง่าย การสะสมของฝุ่นจะปิดกั้นครีบและท่อ ทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง และทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง
2. ปริมาณการทำงานที่ไม่เสถียร
เอาต์พุตของเครื่องกำเนิดไอน้ำจะผันผวนตามความต้องการพลังงาน อุณหภูมิ การไหล และความดันไอเสียที่เปลี่ยนแปลงได้ส่งผลให้ปริมาณการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ไม่เสถียร ทำให้ยากต่อการรักษาน้ำร้อนหรือแหล่งจ่ายความร้อนให้คงที่
3. การจับคู่ระบบและการจำกัดพื้นที่
เค้าโครงสถานีไฟฟ้าดั้งเดิมมีขนาดกะทัดรัด อุปกรณ์การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่จำเป็นต้องมีรูปแบบท่อที่เหมาะสมโดยไม่รบกวนการผลิตไฟฟ้าตามปกติ ความไม่ตรงกันระหว่างความสามารถในการนำกลับคืนและการใช้ความร้อนจริงยังทำให้ความร้อนที่นำกลับมาใช้ใหม่สูญเปล่าอีกด้วย
4. ความปลอดภัยด้านความล้าจากความร้อนและแรงดัน
อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและลดลงบ่อยครั้งทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนและความเสียหายจากความเมื่อยล้าบนท่อและรอยเชื่อม แรงดันไอน้ำสูงทำให้มีข้อกำหนดสูงในด้านความต้านทานแรงดันของอุปกรณ์และประสิทธิภาพการซีล มีความเสี่ยงต่อการรั่วไหล-ในระยะยาว
5. ประสิทธิภาพการใช้ความร้อนกลับต่ำ
ความร้อนเหลือทิ้งที่ได้รับกลับคืนมานั้นไม่สามารถนำไปใช้ได้เต็มที่ทันเวลา ความร้อนส่วนเกินไม่มีพื้นที่จัดเก็บหรือช่องเอาท์พุตที่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้เปลืองความร้อนและลด-กำไรในการประหยัดพลังงานโดยรวม
6. ความยากในการประสานงานการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา
ระบบการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ต้องประสานงานกับลอจิกการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดั้งเดิม งานตรวจสอบ ทำความสะอาด และบำรุงรักษารายวันเพิ่มเติมทำให้ต้นทุนการจัดการเพิ่มขึ้น การดำเนินการที่ไม่เป็นมืออาชีพส่งผลกระทบต่อเสถียรภาพในการผลิตไฟฟ้าได้ง่าย
7. ความแตกต่างในการออกแบบที่กำหนดเอง
กำลังเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ประเภทของเชื้อเพลิง และพารามิเตอร์ไอเสียที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องมีการออกแบบพิเศษเฉพาะ ผลิตภัณฑ์ที่เป็นสากลไม่สามารถปรับเปลี่ยนที่ซับซ้อนได้-เงื่อนไขของไซต์งาน ทำให้การออกแบบและความยากลำบากในการผลิตเพิ่มมากขึ้น

มาตรการรับมือที่มีประสิทธิภาพ
ใช้วัสดุป้องกันการกัดกร่อน- เช่น ท่อครีบสแตนเลส 316L
ติดตั้งโมดูลทำความสะอาดขี้เถ้าอัตโนมัติและปรับอุณหภูมิ
ปรับการออกแบบการจับคู่ระบบให้เหมาะสมและสำรองพื้นที่บัฟเฟอร์ความร้อน
การทดสอบความต้านทานแรงดันอย่างเข้มงวดและการตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม
ออกแบบเทอร์มินัลการใช้ความร้อนที่เข้ากันเพื่อปรับปรุงอัตราการใช้